PVC門(mén)套線擠出設(shè)備 踢腳線生產(chǎn)設(shè)備由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割貼膜機(jī)、翻料等組合，可以根據(jù)不同型材斷面及模具，選用不同規(guī)格的錐形雙螺桿擠出機(jī)。

擠出機(jī)：采用專業(yè)螺桿設(shè)計(jì),使高分子微發(fā)泡塑化均勻,產(chǎn)量高。采用進(jìn)口變頻器,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,保證主機(jī),輔機(jī)的同步運(yùn)行。

真空定徑臺(tái)：采用特殊加大旋渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，根據(jù)不同模具、定徑臺(tái)可選用4米、6米、8米、10米等規(guī)格，以滿足高速擠出的要求。

牽引機(jī)：采用我公司升降技術(shù)，工作平穩(wěn)、可靠性好、牽引力大。

切割機(jī)：移動(dòng)速度與牽引機(jī)保持同步，設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行平穩(wěn)，可自動(dòng)定長(zhǎng)切割，并配備粉塵回收裝置。

PVC門(mén)套線擠出設(shè)備 踢腳線生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能

（一）擠出結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  1、設(shè)置了排氣裝置，可提高制品的質(zhì)量。

  2、本機(jī)可承受的扭矩大，螺桿設(shè)計(jì)合理，制品產(chǎn)量高，能適應(yīng)不同配方的聚氯乙烯粉料的生產(chǎn)，本機(jī)設(shè)置定量加料裝置。

3、螺桿芯部裝有自動(dòng)溫度內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，可使螺桿溫度前后平衡。

4、機(jī)筒上裝有鑄鋁加熱冷卻器，熱傳遞快而均勻，效果好。

5、本機(jī)承受軸向負(fù)荷力大，止推軸承壽命長(zhǎng)。

6、采用變頻電機(jī)調(diào)速，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，調(diào)速方便。

（二）擠出結(jié)構(gòu)組成

主機(jī)由螺桿、機(jī)筒、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、螺桿調(diào)溫裝置、加熱冷卻裝置、排氣裝置、定量加料裝置、機(jī)架、機(jī)頭聯(lián)接體、電控箱等零部件組成。

螺桿

它是完成塑料的輸送的塑化的關(guān)鍵零件，在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將粉狀塑料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化為之目的。螺桿上的螺紋是由不螺矩分段組成以達(dá)到更好地混煉各塑化并實(shí)現(xiàn)排氣的目的。螺桿內(nèi)部裝有溫度內(nèi)循環(huán)裝置。螺桿是由氮化鋼制成，經(jīng)氮化處理，能達(dá)到較高的硬度和一定的耐腐蝕能力。

機(jī)筒

機(jī)筒是容納塑料和螺桿的零件，它與塑料及螺桿直接摩察，機(jī)筒材質(zhì)是氮化鋼，內(nèi)孔經(jīng)氮化處理后，以達(dá)到較高的硬度和較好的耐磨性，并有一定的耐腐蝕能力。

機(jī)頭聯(lián)接體

它是聯(lián)接機(jī)頭的部件。其是裝有電加熱器，與機(jī)頭聯(lián)接。

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

傳動(dòng)系統(tǒng)是在選定的工藝條件下，使螺桿以必須的扭矩均勻旋轉(zhuǎn)，以完成螺桿對(duì)塑料的塑化和輸送。為了適應(yīng)HPVC制品生產(chǎn)的需要，本機(jī)采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)彈性聯(lián)軸器和齒輪箱帶動(dòng)分配齒輪箱并借助變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，使螺桿的轉(zhuǎn)速在1－34.7r/min內(nèi)平滑無(wú)級(jí)調(diào)速。螺桿的轉(zhuǎn)速可直接由控制面板上的轉(zhuǎn)速表讀得。

排氣裝置

為了提高塑料制品的質(zhì)量，在機(jī)筒中段的上面設(shè)有排氣口，由真空泵把低分子揮發(fā)物及料中夾帶的空氣、水份等抽出。

真空泵是由水循環(huán)式真空泵產(chǎn)生，這個(gè)泵有三個(gè)管接頭