PVC發(fā)泡型材生產(chǎn)線設(shè)備主要采用PVC粉料來制造各種塑料門窗異型材、鋁塑復(fù)合異型材、異型電纜多孔穿線管、裝飾型材、護墻板、天花板等。PVC門窗型材生產(chǎn)線設(shè)計合理，具有塑化均勻、產(chǎn)量高、使用壽命長等優(yōu)點。由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割粘模機、翻料架等組成。主機采用交流變頻電機。輔機真空泵和牽引電機均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，維護簡便。
PVC發(fā)泡型材生產(chǎn)線設(shè)備主機結(jié)構(gòu)性能
(一)擠出結(jié)構(gòu)特點
1、設(shè)置了排氣裝置，可提高制品的質(zhì)量。
2、本機可承受的扭矩大，螺桿設(shè)計合理，制品產(chǎn)量高，能適應(yīng)不同配方的聚氯乙烯粉料的生產(chǎn)，本機設(shè)置定量加料裝置。
3、螺桿芯部裝有自動溫度內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，可使螺桿溫度前后平衡。
4、機筒上裝有鑄鋁加熱冷卻器，熱傳遞快而均勻，效果好。
5、本機承受軸向負荷力大，止推軸承壽命長。
6、采用變頻電機調(diào)速，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，調(diào)速方便。
試車和操作
(一)機器的安裝
將本輔機的各部分按要求位置就位，并使各部套中心與擠出機在同一鉛垂面上。主機SJZ55/110,中心高為1000mm，與本輔機相連時，需在主機墊高140mm(用二段14#槽鋼，前后抬高)。然后分別調(diào)整輔機各部套水平，調(diào)平緊固。
1、定型臺的高低由生降機構(gòu)調(diào)整(調(diào)整行程為100mm),與擠出機頭同一軸線由橫向移動機構(gòu)來來微調(diào)，調(diào)整行程±10mm。定型臺與擠出機機頭之間距離，由進退機構(gòu)來調(diào)整。擠出機出料前與口模距離遠些，正常運行距離近些，以便于正常裝卸和操作。
2、切割機的位置出廠時已調(diào)整好，客戶只需根據(jù)型材尺寸調(diào)整高低水平即可。切割按鈕在正常情況下應(yīng)位置于自動切割位置上，當(dāng)需要時可扳到手動切割位置，切割鋸可以完成一次切割循環(huán)。調(diào)整控制切割滑臺移動氣缸的節(jié)流閥，使切割時工作隨動前進速度略慢于型材牽引速度(壓緊氣缸夾緊時自動實現(xiàn)同步)，隨動復(fù)位、翻料、切割等氣動裝置，一般出廠時已調(diào)整好，不宜再調(diào)。
3、翻料裝置中心高度及水平位置的調(diào)整由兩個調(diào)整螺栓來實現(xiàn)。
(二)機器的操作
1、開機前的準備
(1)清掃機器
在機器運轉(zhuǎn)前，需要進行*的清掃，并除去機器外表面不需潤滑部位的油脂，檢查牽引履帶是否有雜物。如有應(yīng)清除，機器臺面不應(yīng)有與調(diào)試與無關(guān)的物件。
(2)接通電源、氣源、水源、檢查各種電氣元件工作是否正常，電機、泵、鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確；檢查氣缸運動是否正常，動作是否協(xié)調(diào)，檢查冷卻管路是否暢通。
2、機器的調(diào)試：
機器的調(diào)試應(yīng)由熟悉成型工藝的人員操作。把異型材定型模裝在定型冷卻裝置上。對定型冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置和翻料裝置分別作單機運行調(diào)試，等各單機運行正常，動作協(xié)調(diào)后作聯(lián)機調(diào)試。
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