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PE/PP單螺桿造粒機

簡要描述:PE/PP單螺桿造粒機采用擠出拉條造粒,由平行雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套造粒設(shè)備。

  • 所在城市:張家港市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新日期:2024-09-22
  • 訪  問  量:2943
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PE/PP單螺桿造粒機特點及用途:

PE/PP拉條造粒生產(chǎn)線是采用擠出拉條造粒,由平行雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套造粒設(shè)備。本機組由塑料擠出機、冷卻水槽、吹干機、切粒機、振動篩五個單元組成,總長約12米,適用于PVC、PP、PE、ABS、PS等及其他工程塑料造粒。


PE/PP單螺桿造粒機主要技術(shù)參數(shù):

參數(shù)型號

SJ-65

SJ-90

SJ-120

螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)

10-80

10-70

10-70

長徑比L/D

25:1;30:1

25:1;30:1

25:1;30:1

顆粒規(guī)格 (mm)

3×3

3×3

3×3

產(chǎn)量(kg/h)

80

150

220

機組重量(kg)

2850

3500

4200

牽引方式

膠輥

膠輥

膠輥

PE/PP單螺桿造粒機

操作說明

①認真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法,班后對設(shè)備某部位應注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項,及生產(chǎn)工具交接清點,做好記錄。

②班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉(zhuǎn)動聲音及各傳動零件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi),冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物,料斗存料量,料斗周圍不許有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時,立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?;謴凸╇姇r,先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時,恒溫30min以上時間,再啟動螺桿轉(zhuǎn)動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù),如電流表指針擺動超出額定電流時,應立即停車,查找原因(可能機筒料溫低),問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產(chǎn),對于擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時,要用銅質(zhì)刀和工具。不準用硬質(zhì)刀刮粘料,避免劃傷螺桿機筒。


維護保養(yǎng):

  1、加熱提溫時間要充裕,達到加工工藝設(shè)置溫度后,應控溫十五分鐘,啟動前,手工旋轉(zhuǎn)皮帶盤,應輕快無磨擦。
  2、原材料內(nèi)不容許有殘渣,堅決杜絕料石等堅硬物質(zhì)進到料倉和料筒內(nèi)。
  3、應查驗設(shè)備在運送途中設(shè)備各位置零部件是不是丟失,螺栓是不是有松脫狀況;
  4、旋轉(zhuǎn)主軸皮帶盤,查驗旋轉(zhuǎn)時,有沒有撞擊狀況;
  5、塑料造粒機在工作時發(fā)現(xiàn)異常的聲響,應該馬上關(guān)機;
  6、定期維護設(shè)備滾動軸承內(nèi)潤滑狀況,灌入潤滑油。
  7、塑料造粒機在平時應用的過程中,要常常的查驗轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)狀況,要依據(jù)設(shè)備的實際要求將轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速比控制在有效的范疇,以防因為轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比太快而干擾產(chǎn)品的粒度。



 

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