1、螺旋上料機(jī)在添加原料的時(shí)候，機(jī)器外殼出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象。造成這樣現(xiàn)象的原因主要有機(jī)器在安裝的時(shí)候，各個(gè)螺旋節(jié)的中心線是不同心的，這樣一來，在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，就會造成機(jī)器偏心，外殼就會晃動(dòng)的現(xiàn)象。我們采取的措施就是對機(jī)器重新安裝，并找準(zhǔn)中心線，這樣的話，機(jī)器就會比較穩(wěn)定了；
2、懸掛軸承的溫度升高的速度比較快，造成此現(xiàn)象的主要原因有三個(gè)：
?、侔惭b時(shí)，螺旋上料機(jī)的位置沒有安裝正確；
②有體積比較大，并且硬度比較大的物品混入到原料中，使得機(jī)器在傳輸原料的過程中，內(nèi)部產(chǎn)生異常的摩擦，這樣的話是會導(dǎo)致溫度有所上升的。
解決的辦法是這樣的：
?、僭诎惭b螺旋上料機(jī)的時(shí)候注意安裝位置，懸掛軸承的位置也是要調(diào)整好的；
?、诒M量保證原料里面沒有異物的存在，要是有的話注意及時(shí)清理，并且進(jìn)行試驗(yàn)，直達(dá)機(jī)器正常為止。
3、螺旋給料機(jī)堵料
①、合理挑選螺旋給料機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
?、?、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動(dòng)、空載泊車；確保進(jìn)料接連均勻。
?、?、加大出料口或加長料槽端部，以處理排料不暢或來不及排料的問題。一起，還可在出料口料槽端部裝置一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
④、對進(jìn)入螺旋給料機(jī)的物料進(jìn)行必要的整理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起阻塞。
?、?、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向尺度，以削減物料經(jīng)過中心軸承時(shí)堵料的可能。
?、?、裝置料倉料位器和阻塞感應(yīng)器，完成自動(dòng)控制和報(bào)警。
⑦、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生阻塞時(shí)，因?yàn)槲锪隙逊e，頂開防堵門，一起經(jīng)過行程開關(guān)堵截電源。
4、螺旋給料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀
?、佟⒙菪o料機(jī)運(yùn)送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機(jī)，處理辦法是避免小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼堅(jiān)持必定空隙。
?、?、來料過大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱焚毀，處理辦法是喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。
5、螺旋給料機(jī)機(jī)殼晃動(dòng)
螺旋給料機(jī)安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心.工作時(shí)偏疼擦殼，使外殼晃動(dòng)，處理辦法是重新安裝找正中心線。
